Искусственный шелк: описание, состав, свойства, достоинства и недостатки. Шелк натуральный и искусственный. Шелковое постельное белье Из какого дерева делают искусственный шелк

История шелка насчитывает тысячелетия, и всегда его качества ценились очень дорого. Неоднократные попытки создать альтернативу этому уникальному природному волокну увенчались успехом только в начале прошлого столетия. Созданный химиками искусственный шелк, как и его природный прототип, имел в своем составе модифицированную целлюлозу. Хотя такое волокно, полученное в результате химических реакций, и уступало по своим свойствам нити шелкопряда, оно получило широкое распространение ввиду дешевизны и неплохих эксплуатационных свойств.

В настоящее время такая ткань, как шелк искусственный, имеет несколько разновидностей, и свое товарное обозначение для каждой из них. Все они производятся из целлюлозы, и отличаются, в первую очередь, технологиями изготовления, в соответствии с которыми различают:

  • вискозу;
  • ацетатный (триацетатный) шелк;
  • медно-аммиачные волокна.

Названия материалов могут даваться и в соответствии с видом сырья, из которого их изготовляли ( , бамбуковая ткань и т.д). Кроме того, в последнее время возникло и такое понятие, как шелк синтетический, которым называют тонкий и мягкий текстиль на основе полиэстера и полиамида. Строго говоря, это название противоречит существующим правилам, поскольку получение искусственных волокон не включает в себя реакции синтеза. Поэтому, покупая изделие, в описании которого стоит «синтетический шелк», нужно отдавать себе отчет, что добросовестный производитель вряд ли станет его употреблять.

Первый шелковый материал искусственного происхождения был получен в 1902 году.

Сырьем для него является целлюлоза, которую получают из измельченной древесины или отходов переработки хлопка. Целлюлозу обрабатывают раствором едкого натра, затем дисульфидом углерода. В результате образуется клейкая масса, из нее выдавливают волокна, которые затем обрабатывают кислотой. Полученная из таких нитей ткань получила название вискоза (от латинского «viscum» – клей). Другим товарным обозначением этого материала является . Кстати, продавливая этот раствор не через фильеры, а через щель, получают целлофановую пленку.

Вискозная ткань обладает мягкостью, шелковистым блеском, она хорошо впитывает влагу и пропускает воздух . Однако вискозный искусственный шелк сильно сминается, не держит складки и объем, и не слишком прочен, особенно при намокании. Совершенствование технологий производства искусственных волокон привело к получению новых материалов на основе целлюлозы, среди которых наиболее распространенными являются такие:

  1. Модал. Эта ткань изготовляется из особых видов древесина (бука и эвкалипта), отличается упругостью, прочностью и высокими гигиеническими свойствами.
  2. Лиоцелл. Для его изготовления целлюлозу обрабатывают метилморфолиноксидом, в результате чего нити становятся прочными и похожими на природные волокна, однако цена такой ткани достаточно высока.
  3. Сиблон – прочный искусственный шелк из хвойной древесины, который почти не мнется и не дает усадку.

Что такое ацетат?

Ацетатное волокно было получено позднее, чем вискозное. Сырьем для его изготовления также является целлюлоза, однако обработанная уксусной кислотой или уксусным ангидридом («acetum» – латинское «уксус»). Затем полученную ацетилцеллюлозу растворяют в ацетоне, получая или в метиленхлориде с добавкой спирта. Из данных растворов формируют нити для получения соответственно ацетатного или триацетатного шелка, которые мало отличаются по своим свойствам. Эти виды тканей являются блестящими, мягкими, но вместе с тем упругими, хорошо держат складку, и почти не мнутся и не теряют прочность при намокании. Однако они накапливают статическое электричество, негигроскопичны, не переносят высоких температур и растворяются в ацетоне. В настоящее время ацетатный текстиль выходит из употребления, хотя его производство можно отнести к самым «чистым» для искусственных материалов.

Медно-аммиачные ткани

Первые опыты по растворению целлюлозы проводились с использованием аммиака и медного купороса еще в XIX веке. Но получить медно-аммиачное волокно удалось только в 1918 году, уже после того, как была освоена промышленная методика производства вискозы. Однако свойства нитей, полученных таким образом, выгодно отличаются от остальных искусственных волокон и максимально близки к натуральному прототипу. Полученная из них (от латинского наименования меди), обладает такими характеристиками:

  • высокий уровень мягкости и гладкости;
  • свойство терморегуляции при любой температуре;
  • эластичность и формоустойчивость;
  • гигроскопичность;
  • воздухопроницаемость;
  • высокая прочность, которая, впрочем, снижается при намокании;
  • стойкость окраски.

Купра стоит дорого и считается элитной, а ее производство относится к экологически вредным и имеет ограниченный характер.

Как отличить подделку?

Разница в стоимости шелковых материалов нередко приводит к их фальсификации. Для того, чтобы отличить одну разновидность от другой, недостаточно руководствоваться тактильными ощущениями (хотя они также могут многое подсказать). Наиболее надежный способ – поджечь выдернутое волокно. Синтетическая нить будет плавиться. Искусственный материал любого вида загорится, издавая запах горящей бумаги. Если же вы имеете дело с природным волокном, от пламени будет исходить запах горящих волос или рога.

Шелк не зря именуют "королем тканей", ведь это полотно очень красиво, обладает многими достоинствами и может применяться как в производстве одежды и аксессуаров, так и в оформлении интерьера. Из чего делают шелк и насколько это сложно? Читайте в статье ниже.

Немного истории

Производство этой удивительной ткани зародилось в Древнем Китае, и очень долго секрета его изготовления мир не знал. Над человеком, решившимся раскрыть эту тайну, висела угроза смертной казни. Поэтому и цена на ткань была соответствующей, позволить покупку себе могли немногие люди. В Римской империи шелк ценился на вес золота! Когда китайцы научились использовать нити шелкопряда для производства тонкого полотна? Точной даты вам не даст ни один историк. Существует легенда о том, что в чай императрицы однажды упал кокон гусеницы и превратился в нить удивительной красоты. Тогда жена Желтого Императора и принялась за разведение гусениц-шелкопрядов.

Только в 550 году н. э. византийский император Юстиниан сумел раскрыть секрет - из чего делают шелк. В Китай с секретным заданием были посланы два монаха. Вернувшись через два года, они привезли с собой яйца шелкопряда. Монополии на этом настал конец.

О гусеницах-шелкопрядах

Ткань натуральный шелк сегодня, как и в древние времена, можно изготовить только при помощи лучших гусениц. Бабочек в семействе шелкопрядов великое множество, но самую дорогую нить способны дать лишь гусеницы под названием Bombyx mori. Данный вид не существует в дикой природе, так как создан и взращен искусственно. Выведены они с единственной целью - кладка яиц для выращивания гусениц, производящих шелк.

Они очень плохо летают и почти ничего не видят, но с главной задачей справляются отлично. Живут гусеницы несколько дней, но успевают найти партнера и отложить до 500 яиц. Примерно на десятый день из яиц появляются гусеницы. Для производства килограмма шелка требуется около 6 тысяч гусениц.

Как гусеницы вырабатывают шелковую нить?

Из чего делают шелк, мы уже уяснили, но как это происходит? Каким образом гусеница вырабатывает такую драгоценную нить? Дело в том, что вылупившиеся существа круглыми сутками поедают листья тутового дерева, на котором обитают. За две недели жизни они вырастают в 70 раз и несколько раз линяют. Наев массу, шелкопряды готовы к производству нити. Тело становится полупрозрачным, а гусеницы ползают в поисках места для выработки нити. В этот момент их нужно поместить в специальные ящики с ячейками. Там начинают важный процесс - вьют коконы.

Переваренные листья превращаются в фиброин, накапливающийся в железах гусеницы. Со временем белок превращается в вещество под названием серицин. Во рту существ находится прядильный орган, на выходе из него две нити из фиброина склеиваются при помощи серицина. Получается одна крепкая которая застывает на воздухе.

Одна гусеница способна свить за двое суток нить длиной более тысячи километров. Для производства одного шелкового платка требуется более ста коконов, а для традиционного кимоно - 9 тысяч!

Технология производства шелка

Когда кокон готов, его необходимо размотать (это называют кокономотанием). Для начала коконы собирают и подвергают тепловой обработке. После этого некачественные нити выбрасывают. Оставшиеся нити распаривают в горячей воде, чтоб увлажнить и размягчить. Затем специальные щетки находят конец, а станок соединяет две или несколько нитей (в зависимости от желаемой толщины). Материал-сырец перематывают, так он и высыхает.

Почему же ткань получается такой гладкой? Дело в том, что по специальной технологии с нее удаляют весь сироцин. В мыльном растворе шелк варят несколько часов. Более дешевая ткань, не прошедшая обработку, грубая и трудно поддается окраске. Именно поэтому шифон не такой гладкий.

Окрашивание шелка

Долгий путь производства ткани еще не окончен, хотя и близится к завершению. После отваривания шелка предстоит еще один важный этап - окрашивание. Гладкие нити красить легко. Структура фиброина позволяет краске проникнуть глубоко внутрь волокна. Поэтому шелковые платки так долго сохраняют свой цвет. Полотно содержит положительные и отрицательные ионы, что позволяет использовать любую краску и получать хороший результат. Красят шелк как в мотках, так и уже готовую ткань.

Для получения более блестящей ткани и ее насыщенного цвета шелк "оживляют", то есть обрабатывают уксусной эссенцией. В конце пути полотно еще раз обдают горячим паром под давлением. Это позволяет снять внутреннее напряжение волокон. Процесс называют декатировкой.

Теперь вы знаете, из чего делают шелк и какой это долгий путь. В основном он производится в Китае и Индии, но законодателями "шелковой моды" являются Франция и Италия. В настоящее время существует много напоминающих шелк, но по гораздо более низкой цене (вискоза, нейлон). Однако с натуральным шелком соревноваться не сможет ни одна ткань!

Шелк удерживает лидерские позиции среди многообразия тканей благодаря тому, что привлекает колоритом рисунков и красок, нежностью и невесомостью. Название «искусственный шелк» часто встречается в магазинах тканей. Под ним продаются ткани и изделия не только из искусственных волокон, но и из синтетических. Поэтому при выборе ткани нужно обращать внимание на состав. Если представленный материал состоит из 100% -го полиэстера или с добавлением спадекса, то это синтетический (например, ), который имеет свои особенности и свойства.

Описание и свойства

Понятие «искусственный шелк» применительно к ткани из искусственных волокон объединяет две основные категории: шелк вискозный и ацетатный (триацетатный). Эти волокна похожи на натуральный шелк, как по внешним признакам, так и по большинству физических свойств. В настоящее время из шелковистого вискозного волокна изготавливают не только ткань, но и шелковую пряжу как в бобинах для промышленного производства трикотажных изделий, так и для ручного вязания. Для тканей больше используют ацетатные волокна. Из ацетатного шелка встречаются блузочные, плательные, подкладочные, или портьерные ткани.

Шелковистая гладкость, яркость красок и блеск, мягкость и эластичность характеризуют искусственный шелк и делают его популярным.

Материал имеет широкую сферу применения. Он идет на пошив яркой и удобной одежды повседневного назначения и праздничных одеяний. Нарядные и пестрые головные и шейные платки, палантины сделаны из искусственного шелка. Из него изготавливают домашний текстиль, шторы и уютные спальные комплекты.

Все виды изделий красивы, комфортны, легко драпируются, мягкие и шелковистые при доступной цене.

История появления

Местом появления материала считается Китай. Сначала было налажено производство натурального шелка по трудоемкой и длительной технологии, что произошло еще пару тысяч лет назад. Шелк распространился по всему миру и был доступен лишь состоятельным людям. Он пользовался необыкновенной популярностью.

Увеличение численности населения требовало обеспечения качественной и доступной одеждой все большего количества людей. По всем показателям шелковая продукция была признана лучшей. Требовалось получить аналог из доступного сырья с сохранением свойств и по низкой цене для массового производства.

Образец вискозы, что по-латыни означает «клейкий, вязкий», был представлен французским химиком в конце XIX века на Парижской выставке текстиля. Для ее получения требовалось обрабатывать целлюлозу щелочью и уксусной кислотой. Образец соответствовал натуральному аналогу: блестел, поглощал влагу и хорошо вентилировался воздухом. Появление технологии получения искусственного шелка повлияло на развитие текстильной промышленности и массовый выпуск тканей.

Вискозный шелк

Массовым производством шелка из искусственных нитей занялся американский бренд «Дюпон» с началом XX века. Продукция не уступала по качеству аналогу и стоила дешевле. Искусственный шелк пользовался спросом, и для обеспечения потребностей было запущено несколько фабрик. В средине 30-х годов выпуск полотна из искусственных волокон превысил в 7 раз выработку натурального шелка.

Современная технология производства нитей для искусственного шелка разделяется на два основных этапа: получение сырья, то есть целлюлозы и создание волокна. В основном используют гидратцеллюлозные (вискозу), реже эфироцеллюлозные волокна (ацетатные или триацетатные). По мимо шелка, .

Технологическая последовательность производства вискозного волокна такова:

  1. Вначале получают целлюлозу из измельченного, древесного сырья. Ее вываривают в специальном растворе, промывают и сушат на конвейере.
  2. Полученная масса проходит обработку в горячем щелочном растворе, отчего набухает.
  3. Ее отжимают от остатков влаги и дробят.
  4. Далее, воздействуют кислородом и сероуглеродом, растворяют в едком натре.
  5. Раствор проходит вызревание несколько суток и образуется вискоза.
  6. Содержимое отфильтровывают и продавливают сквозь фильеры прядильной машины.
  7. Масса тонкими струйками поступает в осадительную ванну с кислотой. Там затвердевает в виде нитей.

Заключительная отделка вискозного волокна заканчивается в вытягивании, промывании, если необходимо – отбелке, замасливании и кручении.

Из нитей, полученных из этого волокна, производят вискозный шелк.

Преимущества материала

К категории «искусственный шелк» относится серия тканей с гладкой и блестящей как у шелка поверхностью, изготовленных из отходов деревообработки. Сырьем для производства искусственных волокон служит природная целлюлоза, получаемая из древесины бука, ели, сосны, пихты или из хлопкового пуха. В настоящее время в основном для создания искусственного шелка используют нити пологой, средней (муслиновой) и сильной (креповой) круток из вискозных или эфироцеллюлозных (ацетатных) волокон.

Искусственный шелк это тонкий, воздушный материал с красивым глянцем, обладающий бесспорной привлекательностью. Изделия из такой ткани комфортны в носке и долго сохраняют форму благодаря качественным волокнам в составе.

Материал обладает следующими свойствами:

  • Мягкость и гладкость при контакте.
  • Гигроскопичность и воздухопроницаемость.
  • Легкость и прочность.
  • Удобство при пошиве и создании драпировок.
  • Гипоаллергенность и антистатичность.
  • Стойкость окраски.
  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Простой уход.

Гигиенические свойства вискозного шелка сравнимы с хлопком, что объясняется высоким содержанием целлюлозы.

Недостатки

К минусам ткани относится снижение воздухопроницаемых характеристик по сравнению с натуральным шелком. А также у искусственных аналогов отсутствуют компоненты, оказывающие антибактерицидное действие.

Вискозный шелк легко мнется без добавки синтетики. В мокром состоянии эта ткань лишается прочности и упругости, она тянется, может терять форму и даже рваться при неправильном уходе.

Ацетатный шелк, его отличие от вискозного

Ацетатный шелк – это ткань полученная из триацетатных или диацетатных нитей. Волокно научились получать гораздо позже, чем вискозное. Для производства материала также служит целлюлоза.

Шелк из эфироцеллюлозных волокон обладает меньшей гигроскопичностью чем из вискозных, поэтому сохнет быстрее. При температуре от 140 градусов эти волокна размягчаются, оттого утюжить материал из них нужно через влажную ткань на правильном режиме. Эти волокна неустойчивы к воздействию щелочей, поэтому стирать материал из них нужно мягкими моющими средствами. Искусственный шелк из эфироцеллюлозных волокон устойчив к воздействию микроорганизмов. Недостаток материала, это высокая электризуемость. Ткани из этих волокон пропускают ультрафиолетовые лучи.

Отличительной чертой полотна является мягкость, упругость и глянцевая поверхность. Ткань держит форму, не теряет привлекательность после намокания и длительного использования.

Современная легкая промышленность уже меньше употребляет ацетатный шелк. Хотя технология производства остается наиболее экологичной относительно получения других искусственных тканей. Уменьшение объемов производства ацетатного шелка, связано с повышением спроса на синтетические шелка, которые имеют преимущества – несминаемость и низкая стоимость. На ткань из синтетических волокон прекрасно наноситься любой принт.

Технология производства ацетатного и триацетатного волокна

  1. Измельчение древесного сырья.
  2. Очистка целлюлозы.
  3. Действие уксусного ангидрида на целлюлозу в присутствии растворителя – уксусной кислоты и катализатора – хлорной или серной кислоты. Эта реакция необратима в результате её образуется триацетат целлюлозы (ТАЦ).
  4. При дальнейшем гидролизе триацетат целлюлозы, происходит частичное омыление этого сложного эфира и образуется диацетат целлюлозы (ДАЦ).
  5. Из раствора ТАЦ и ДАЦ высаживают водой и высушивают.
  6. Твердый триацетат целлюлозы растворяют в метиленхлориде с добавлением спирта. А диацетат целлюлозы растворяют в ацетоне с добавлением воды, для улучшения условий формования волокна.
  7. Полученный подогретый прядильный раствор ДАЦ струйками поступает на фильеры, а затем в шахту с горячим воздухом. Происходит испарение ацетона, вода же остается в волокне и способствует его эластичности. В шахте с горячим воздухом испаряется метиленхлорид, а спирт оставшись в волокне придает ему эластичность.

Заключительная отделка ТАЦ и ДАЦ волокон это вытягивание, замасливание, кручение и термофиксация.

Как отличить искусственное волокно от синтетического в ткани

Натуральный, искусственный и синтетический шелк похожи по внешним признакам и ряду характеристик, поэтому их не сразу удается различить.

Натуральное шелковое волокно получают из кокона шелкопряда. Оно представляет собой белковый продукт выделения гусеницы. Относится к элитным и дорогим материалам.

Искусственное волокно создается при переработке натуральной целлюлозы высокого качества с применением химических веществ.

Синтетическое волокно (полиэстер) синтезируется из продуктов нефтепереработки.

  • Синтетическое полотно не мнется при носке, но имеет низкую воздухопроницаемость и гигроскопичность.
  • Искусственный материал – промежуточный. Он обладает хорошими гигиеническими и физическими свойствами, но мнется.
  • Натуральная ткань удержит тепло зимой и охладит летом, в отличие от синтетического – скользкого и холодного, но также сильно мнется.

Определить примерный состав материала можно и при покупке. Для этого потребуется небольшой отрезок ткани или нити. Его поджигают и анализируют запах и процесс горения. У натурального шелка происходит тление без образования язычков пламени. Тление сразу прекращается, если отвести спичку. Ощущается запах как при горения волос или шерстяных нитей.

Искусственный шелк при горении образует пламя и выделяет запах как у жженой бумаги. Процесс продолжается и при отсутствии источника огня. Образец быстро превращается в пепел.

В результате сгорания синтетического шелка остается твердая масса, не поддающаяся растиранию руками. Имеет характерный запах пластмассы.

Правила ухода

Привлекательный шелк востребован в легкой промышленности. Красивые и приятные в ношении вещи из него будут дольше радовать яркими красками при бережном уходе.

  • Стирку можно применять ручную и машинную в «деликатном» режиме.
  • Жидкие моющие средства использовать предпочтительнее, а порошок полностью растворять в воде перед погружением вещей.
  • Отжим и выкручивание в мокром состоянии способны повредить волокна.
  • Глажение проводить с изнаночной стороны на низкой температуре или в положении регулятора «шелк».


Шелк используется при шитье. Эту ткань впервые получили в Поднебесье из кокона тутового шелкопряда. Как несколько столетий назад, так и в наши дни натуральный шелк является очень уважаемым и стоит немалых денег. Однако технологический прогресс позволил получать эту ткань в искусственной среде. На этот раз мы получим эту ткань химическим путем.

Предлагаем ознакомиться с процессом химического опыта в авторском видеоролике

Итак, нам понадобится:
- основной карбонат меди;
- стакан;
- концентрированный раствор аммиака;
- хлопковая вата.


Основной карбонат меди можно получить в результате взаимодействие таких химических веществ, как сульфат меди и пищевая сода.

Возьмем стакан и отвесим туда примерно 4 гр. основного карбоната меди. Отметим, что карбонат меди – это химическое вещество, которое имеет зеленоватый оттенок.


Наливаем в стакан 40 мл 25 процентного раствора аммиака. Переливаем аммиачный раствор в стаканчик с основным карбонатом меди.


В ходе этого процесса можно наблюдать за образованием комплексного затенения меди, в результате чего смесь окрашивается в насыщенный синий цвет. Тут следует отметить, что карбонат меди не полностью взаимодействует с аммиаком, в результате чего на дне стакана остается небольшое количество осадка.




Переливаем жидкость в другой стакан, чтобы раствор был чистым.


Теперь мы имеем комплексное соединение меди, у которого есть довольно интересное свойство. В этом соединении можно растворить хлопковую вату.

Для этого берем грамм хорошо распушенной ваты и потихоньку добавляем ее в комплексное соединение.


Вата отличным образом растворяется и образуется вискоза. Это своеобразное сырье, которое можно использовать для производства искусственного шелка. Растворяем весь хлопок, после чего жидкость, которая находилась в стаканчике становится густой.

Чтобы получить искусственный шелк нужно приготовить одномолярный раствор серной кислоты. Набираем немного вискозы в шприц, надеваем иглу и потихоньку начинаем выдавливать сырье в раствор серной кислоты.


При этом мы можем наблюдать очень необычный эффект. Когда вискоза начинает соприкасаться с серной кислотой вата или целлюлоза, которая находится в вискозе, начинает опять полимеризоваться.


Серная кислота входит в химическую реакцию с комплексным соединением меди, в результате чего он растворяется. При выдавливании образуются синие нитки.


По истечении некоторого времени, кислота входит в реакцию с комплексным соединением и умывает соли меди из наших волокон, и волокна при этом обесцвечиваются. При этом, раствор серной кислоты окрашивается в синий цвет, поскольку в ходе реакции образуется сульфат меди и углекислый газ.

Время чтения: 5 минут

Искусственный шелк - ткань с безупречно гладкой поверхностью, эластичная, мягкая, с легким блеском. По свойствам и внешнему виду напоминает натуральный - высококачественную ткань, которую на протяжении тысячелетий производят из коконов тутового шелкопряда.
Сырьем для производства искусственного шелка является натуральная целлюлоза, а полотно правильно называть вискозным или . «Искусственный шелк» - это название, употребляемое в быту (нельзя путать с синтетическим).

Еще несколько тысяч лет назад шелковую ткань начали производить в Древнем Китае. Полотно было очень дорогим, процесс его изготовления - очень трудоемким и долгим. Позволить себе изделия из такой ткани могли лишь императоры и члены их семей. Постепенно искусство прядения шелка стало распространяться по странам Азии, затем пришло и в Европу. По-прежнему ткань считалась предметом роскоши. Прекрасные гигиенические свойства и великолепный, богатый внешний вид ткани делали ее популярной и востребованной. Поэтому неоднократно предпринимались попытки создать похожий материал, выполненный из более дешевого и легко добываемого сырья.

Кокон шелкопряда - это особые белковые соединения, которые выделяет гусеница. Аналог такому веществу не могли найти на протяжении нескольких веков. В конце 19 века английскими учеными была изобретена , получаемое из древесной целлюлозы. В 1902 был запатентован вискозный шелк.

Производство

Основных этапов производства два - получение и формование волокна.

  • Сначала целлюлозу выделяют из древесины (путем вываривания в специальном растворе), затем к ней добавляют воду, выкладывают на конвейер и сушат.
  • Затем к ней добавляют раствор щелочи (при нагреве), она набухает.
  • После этого щелочную целлюлозу отжимают и измельчают, окисляют кислородом, обрабатывают сероуглеродом и растворяют в едком натрии.
  • Полученный раствор вызревает несколько суток, и получается вискоза.
  • Далее вискозу фильтруют и пропускают через фильеры прядильной машины, тонкие струйки попадают в осадительную ванну с кислотой, затвердевают, и получается волокно в виде нитей, которые впоследствии можно нарезать и получить штапельное вискозное волокно.

Свойства

По своим основным свойствам и преимуществам вискозный шелк схож с натуральным волокном, больше всего с хлопком, так как он тоже на 80 % состоит из целлюлозы:

  • гигроскопичность - хорошо впитывает влагу (в два раза лучше хлопка);
  • мягкость - ткань приятна наощупь;
  • легкость;
  • гладкость;
  • воздухопроницаемость - тело в нем «дышит», не потеет;
  • не накапливает статическое электричество;
  • хорошо драпируется;
  • хорошо поддается окрашиванию, не линяет;
  • гипоаллергенность - так как сырьем служит целлюлоза из натуральной древесины;
  • прочность в сухом состоянии.

Недостатки

  • Вискозный шелк, в отличие от натурального, легко мнется. Конечно, зависит от того, добавлено ли в него синтетическое волокно.
  • При намокании может растягиваться, рваться - теряет свою прочность и упругость.
  • По сравнению с натуральным материалом вискоза меньше пропускает воздух, обладает большей теплопроводностью (меньше согревает), также она не обладает бактерицидными свойствами.

Что шьют из искусственного шелка

Ткань очень востребована в швейной промышленности.

  • Из этого материала шьют выходную, домашнюю и повседневную одежду. Она комфортна в носке, имеет красивую драпировку и подчеркивает достоинства фигуры.
  • Большой популярностью пользуются платки и палантины из искусственного шелка. Они похожи на натуральные, мягкие и гладкие, при этом доступные по цене.

  • Также из вискозы производят , скатерти, шторы. Белье очень мягкое и комфортное, может производиться различных ярких расцветок.

Как различить

Очень часто путают натуральный, искусственный и синтетический шелк. Нужно различать эти понятия, так как свойства этих тканей разные, как и условия их эксплуатации.

Натуральный производится из коконов шелкопряда, искусственный из натуральной целлюлозы с применением химических веществ, а синтетический - из . Самый высококачественный и дорогой - натуральный. Но иногда синтетика может быть настолько качественно выполнена, что ее сложно распознать без указания состава ткани.

Визуально все виды материала обладают красивым мягким блеском. Часто понять, из чего на самом деле выполнено изделие, можно только в процессе носки:

  • изделия из натурального и искусственного шелка мнутся сильнее, чем из синтетического, но кожа в них хорошо дышит;
  • электризуется только полиэстер;
  • согревать будут только изделия из .

Также можно поджечь нить и по характеру ее горения и выделяемому при этом запаху определить состав сырья:

  • натуральный шелк при горении не образует пламени, а только тлеет. Если убрать источник огня, то и тление прекратится. Запах при этом выделяется как при горении волоса или шерсти;
  • вискоза будет гореть, образуя пламя, и выделять запах жженой бумаги, при устранении источника огня горение продолжается. После сгорания остается пепел;
  • синтетика после сгорания оставляет только кусочек затвердевшей массы, который нельзя растереть руками. Запах выделяется такой же, как при горении пластмассы.

Уход

Изделия из вискозы требуют бережного ухода.

  • Стирка допускается только ручная или машинная на режиме для деликатных тканей.
  • Использовать желательно жидкие моющие средства.
  • При использовании порошка необходимо сначала растворить его в воде и только потом стирать.
  • Выжимать и выкручивать изделия в мокром состоянии нельзя, чтобы волокна не повредились.
  • Гладить только с изнанки на низкой температуре (могут оставаться следы от утюга).

Красивая и доступная по цене вискоза - очень востребованный в швейной промышленности материал. Изделия из нее мягкие и комфортные, обладают хорошими гигиеническими качествами и при правильном уходе долго радуют своих обладателей привлекательным внешним видом.